玉米中含有胚芽，玉米胚芽油是从玉米胚芽中提取出来的.玉米胚芽约占玉米颗粒的6%-7%.由于品种和成熟度不同胚芽中油脂含量也有差异，一般为38%-50%.

　　经过30年的努力，我国玉米胚芽制油逐渐形成了规模化的产业.2008年国内玉米胚芽产量为176.4万t,产毛油70.56万t,按收率89%计算可产玉米油62.79万t。

　　本文就玉米胚芽提取设备制油中存在的问题作一分析介绍，供同行参考.

　　1玉米胚芽的提取

　　目前大规模玉米胚芽制油厂，大多数以湿法制取玉米淀粉产出的胚芽为原料制油.其玉米胚芽提取过程为:玉米在50gc，以0.25%-0.35%的SO,溶液经56h的浸泡，再进行粗磨，洗涤，挤干.值得注意的是，浸泡中使用的SO只有5.7%被玉米吸收，其中45%在胚乳蛋白质内，2%在淀粉内，40%在胚芽内.商品胚芽明显呈酸性，其pH一般为4.5-5.0.

　　经SO溶液浸泡后的玉米与相关比例的水混合后进行1次破碎，使大部分玉米胚芽脱离出来，破碎后的玉米渣浆用离心泵打入旋流器，山于胚芽较轻而获得的离心力较小，则从旋流器顶排出.分离出胚芽后的渣浆，经曲筛去掉游离的淀粉，再进行2次破碎，经旋流器分离出玉米胚芽.

　　用于胚芽分离的旋流器分A型和B型两种.A型用于1次破碎后的分离，旋流管溢流量为进料量的20%,B型用于2次破碎后的分离，旋流管溢流量为进料量的30%.分离出来的胚芽经逆流洗型用于1次破碎后的分离，旋流管溢流量为进料量的20%,B型用于2次破碎后的分离，旋流管溢流量为进料量的30%.分离出来的胚芽经逆流洗涤洗除淀粉后，进入下一道工序脱水挤干J.

　　2玉米胚芽的干燥

　　玉米胚芽一般用管束干燥机干燥.

　　挤去水分的胚芽经供料螺旋输送机进入管束干燥机内，在壳体内旋转管束外围铲子的搅拌作用下与换热管充分接触，使其水分得到蒸发，同时推进铲将胚芽山进料端输送到出料端.干燥一般采用逆流加热方式，也可根据需要采用顺流加热方式.干燥供热介质一般为饱和蒸气，压力为0.3^-0.6MPa,温度控制在13。一1500.随着胚芽水分的蒸发，干燥机内温度可达到180oC左右.经过管束干燥机干燥的玉米胚芽含水6%一8%，且已炒熟，蛋白已经变性，油路全部打开.

　　3玉米胚芽的特性

　　(1)玉米胚芽是酸性物料，在压榨和浸出工艺中的设备，管道应具有防腐性，不可照搬大豆，花生，棉籽的制油设备和管道设计.采用普通碳钢，管道一般只能使用3年左右，浸出器使用2.5-3.5年内部材料就已全部腐蚀.

　　(2)玉米胚芽是一种已经被炒熟的物料，其蛋白质在高热和过分干燥的作用下，生物活性丧失.玉米胚芽的干燥温度远高于一般油料热处理的蒸炒温度(120oC)，油路已全部打开，不可照搬其他油料的压榨参数.

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