以玉米为质料，获取玉米胚芽，下降终究技能污染危险。可为酒精公司削减糖度丢失，下降酒精发酵质料处理量和糟液的排放量，添加的副产品玉米胚芽，是玉米胚芽油的主要质料。

　　酒精厂提胚出产线，下降出产环节设备出资的25-30%。其间破坏工序可省去，发酵工序节约30%的出资、蒸馏工序省25%的出资、酒糟治理节约30-40%出资;

　　除掉胚芽后，胚芽饼扔回来出产线发酵，淀粉和DDGS饲料没有丢失。而且在蒸腾浓缩出产DDGS蛋白饲料时，可削减20%的动力费用，且可得到优异的蛋白粉;除掉胚芽、酒精设备管道的清洁，整套设备维护费用节约90%以上，蒸汽用量大幅度下降，污水排放少;
 

　　副产品玉米胚芽，是玉米胚芽油的核心质料，商场价值高，添加公司经济效益。

　　干法酒精提胚技能为河南省杂粮工程技能研制基地的专利技能 ，成功使用多家酒精公司。

　　技能介绍：本设计方案共分为整理、脱胚提胚、提粉，包括中压风网、高压风网、机械运送、PLC主动化操控几个体系。悉数出产过程由总操控室的工业计算机(PLC)监控。

　　整理工段 选用“一筛、一去石、一磁选、一计量”的技能。

　　毛粮整理 选用整理——磁选——去石——计量的流程。振动筛用于整理粮食中的还也许富含的大杂、小杂，配以笔直吸风道，整理粮食中的尘埃等轻杂。磁选器选用永磁筒，便利维护，可以去掉粮食中也许富含的铁屑、螺丝等磁性杂质，可以对高速旋转设备脱胚机起到维护效果。去石机用于去掉粮食中也许富含的石子等比重较玉米大的重杂，去石机配有中压风网，可以去掉粮食中一有些尘埃等比重较轻的轻杂。流量秤用以计量粮食的加工量，便于出产运营办理。除尘风网用以去掉粮食中的尘埃、轻杂等杂质，保证排放到大气中的空气含尘量不超支，维护大气环境。

　　调质工段 经过整理的净粮经电脑着水机对净粮加水(1-2%)进入调质仓调质，调质时间8个小时，其意图是软化胚芽，保证胚芽在脱胚、提胚的过程中胚芽不破碎，进步胚芽的收率。

　　脱胚提胚工段 选用脱胚——分级——轧胚——筛理——脱粉打胚——筛理的流程。脱胚机对整理工段过来的净粮进行加工，使玉米胚乳与胚芽进行别离。高方平筛对脱胚机处理过的物料进行分级，含胚芽的物料经过轧胚机然后进入下一道高方筛筛理分级，别离出含胚芽物料，含胚芽物料经脱粉打胚机处理，再经振动筛筛理，笔直吸风道吸风，别离出纯洁的胚芽。筛理及脱粉打胚过程中发生的不含胚芽的物料经绞龙水平运送至提升机，然后经笔直运送进入破坏机制粉。

　　中压风网体系 本方案共设置3套中压风网，两套去石机风网、一套分级筛风网。去石机工作时需求中压风力辅助，使物料可以在去石机筛网上处于悬浮状况，完成比重较大的石子与比重较小的玉米构成相应的分层，比重较大的石子受到去石机筛网向上的动力而向上运动，比重较小的玉米在风力效果下向下运动，完成石子与玉米的别离。在去石机工作过程中，在风力效果下，别离出一有些粉尘和轻杂。分级筛在加工过程中能借助风力完成较大物料与细微皮杂之间的别离，到达相应的技能请求。提升机、绞龙、振动筛等在工作过程中容易发生粉尘，本方案经过设置除尘风网防止粉尘外溢，保证车间环境，有益于成品质量和工作人员的健康。

　　高压风网体系 本项目选用一组高压风网。在悉数加工过程中，有些工段、有些设备需求借助于风力进行运送，选用TY系列高压风机、带料强负压风吸进旋风卸料、关风器下推料原理完成风运意图且无粉尘，使出产车间清洁洁净。

　　机械运送体系 本方案有些物料的运送选用斗式提升机和绞龙运送。笔直方向物料的运送选用斗式提升机，水平方向上物料的运送选用绞龙。

　　技能特色

　　1、着水体系选用新式全技能水分丈量操控体系，该体系是玉米加工出产线水分丈量的专用设备，该体系可完成玉米加工过程中水分调理的主动化，丈量玉米水分、丈量玉米流量、加水流量。主动调理加水阀完成水分调理，来粮加水，断粮停水，当玉米流量增大增大时，加水量主动添加，一起依据设定的的水分主动调理完成操控精度，主动记录。该体系选用曲线显现，供给历史记录。可供给玉米流量累计值、加水流量累计值。体系供给玉米流量超支报警，水分超支报警，加水量异常报警。

　　2、选用专用设备轧胚磨，进步了胚芽收率，碎胚不丢失。进步收率后，使出油率起码进步1-3个千分点。

　　3、搓揉脱胚机引入改进意大利技能,选用物料由上而下游动脱胚法.该机产量高,动力小,胚芽无破碎\整粒度高.该机已获国内专利,专利号ZL201220647249.

　　4、筛理分级设备因物料湿度大,悉数选用304不锈钢筛框和筛网,筛框不变形,不堵筛,保证连续性工作,而且进步了使用寿命.